一、应用和工作原理
锤式破碎机是利用快速旋转的锤头对物料进行冲击破碎的，适用于脆性、中硬、含水率较低的物料的粉碎。物料进入机内，即受到高速旋转的锤头冲击而被破碎，物料从锤头处获得动能，以高速向机壳内壁冲击而遭受第二破碎，粒径合格的物料通过蓖条或蓖孔排出，较大的物料继续冲击，直至合格。为避免蓖条（孔）堵塞，通常要求物料含水率不超过8-10%。该机优点：具有很高的破碎比(一般为10-25，个别可达50)，这是的特点。其次,结构简单体型紧凑，机体重量轻，操作维修容易，生产能力大，单位产量的能量消耗低。缺点：工作零件(如锤头，蓖条，衬板等)易磨损，须经常更换，因此需要消耗较多的金属和检修时间；蓖条易堵塞，尤其对含水率高的物料，会引起生产能力下降。
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二、使用及修理
工作前，清除一下格筛取出破碎时没有被破碎的物料块及一些杂物。工作时，加入的物料尺寸不应超过规定尺寸，否则破碎机的生产效率明显降低，且转子可能会停止运转。锤破工作时，不准许调整转子与隔筛之间的间隙，以及打开交接的机壳后壁。
锤破机工作的环境恶劣，应特别注意轴承的润滑及密封，轴温不超过60~70℃，如超温，必须停机，使之冷却，查明原因并消除它。当原料含水率较大时，要定期清理和检查隔筛。
在产品粒度达不到规定的的情况下，应采取以下措施：
1、改变转子与隔筛之间的间隙。
2、对调被磨损的的锤头或更换新锤头。
3、改变转子的转速（比较高的转速能得到比较细的物料）。
4、重新选择格筛，以变更筛条之间的间隙来改变破碎比。机器停止后，清理外部件灰尘，清除塞在格筛中的物料，同时检查并紧固全部连接及密封装置，确定锤头，筛条，衬板及传动皮带的可用程度,换掉磨损的部件。更换锤头时，应注意保持转子的平衡，以免产生剧烈震动。
巩义东辰实业是高新耐磨配件、矿山破碎机械一体化制造厂家，生产重型锤式破碎机、可调式高效细碎机、高含水率粉碎机、立式复合破碎机、双级湿料无筛底粉碎机、可逆锤式破碎机、砂石生产线设备、颚式破碎机、反击高效细碎机、高效圆滚筒筛等矿机设备，还向用户提供各种建材原料粉碎设备的工况参数调整咨询和设备转子、锤头、篦板衬板的抗磨升级，改进改良等技术支持服务咨询，帮助我们的客户打造更高的生产效率创造更多的价值。
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