在反击式破碎机工作过程中，板锤锤头除受撞击外，还受到物料的冲刷作用，受到的磨损较为严重。板锤锤头的更换不仅消耗大量的金属材料，而且会因为停产影响设备的生产效率，甚至成为生产的限制性环节。因此，需要着重改善锤头质量，延长使用寿命，选择合理的材质是重中之重，本篇文章就从材质选择的重要性及原则两个方面出发，来分析反击式破碎机锤头材质的选择：
一、材质选择的重要性
在工作初期，锤头表面形状未发生改变时，主要受到撞击磨损，物料以正向力撞击金属表面产生塑性变形和撞击坑，因此一定要慎重选择锤头材质。材质的的耐磨性是个综合因素指标，与其硬度和韧性都有密切关系：
①硬度是保证锤头具有耐磨性的重要条件，物料与材质的硬度比值对磨损率有很大影响。当比值在0.7-1.3之间时，磨损率开始上升，耐磨性降低。如果物料硬度不变，可以设法提高材质硬度以使其耐磨性显著提高；
②一味提高材质硬度并不一定就能提高耐磨性，经过嵩源实业长期生产实践证明：材料硬度相同，而冲击韧性不同的锤头，其耐磨性是随冲击韧性值升高而增加的。因此韧性对提高材质的耐磨性有着不可忽视的作用，是材质本身吸收外部能量大小的标志。
二、材质选择的原则
鉴于以上材质选择的重要性分析，厂家欲改善锤头的耐磨性能，在选择材质时应遵循以下两个原则：
①为减轻物料对金属表面的犁削现象，一定要提高锤头材质的硬度；
②为抑制锤头裂纹的萌生和扩展，减少疲劳剥落的形成，一定要注重提高材质的韧性。
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